赛安纵撕检测为您介绍导致皮带纵向撕裂的常见情况有这样几种： 

1、井下工作条件的限制以及管理上的不完善。井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中，往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物，这些异物常常有着较为锐利的边口，易扎伤胶带，并卡在架子或托辊上，形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。 

2、个别托辊脱落加上胶带跑偏。这种情况会使胶带机刮到托辊架边口而造成撕裂，可能发生在胶带机全长的位置。 

3、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤，使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。 

4、偶然因素。偶发的巷道冒顶，落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生撕带。 

目前,输送带已在各大煤矿广泛应用, 在设备运行过程中, 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转, 且为了适应井下特殊现场情况,保证运输可靠性,一般多是多条皮带转载实现整个运输过程, 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂, 一旦发生撕裂事故, 就会影响正常生产, 造成长时间的停产和重大经济损失。

赛安纵撕检测为您介绍纵撕检测设备安装方案 皮带上料点是容易发生纵向撕裂的位置，所以检测设备一般安装于皮带上料点附近（沿着运输方向），同时，因每条皮带的运输情况不同可根据矿方建议适当增加检测点。 

纵向撕裂检测设备安装于上皮带的下表面，即上下皮带的中间位置，安装位置上下皮带需要有足够的间距。 矿用输送带纵向撕裂检测装置由矿用本安型摄像仪、矿用本安型输送带纵向撕裂检测装置用激光发射器、矿用隔爆兼本安型控制主机和上位机组成。 

装置集输送带图像实时显示、输送带纵向撕裂自动分析报警，历史图像回放等功能于一体，组成设备性能可靠稳定，结构简单，是工矿企业输送带纵向撕裂检测的理想产品。 

为了保证客户系统正常的运行，提供专门的售后服务工程师，受理解答客户的各种问题和需求。保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支持和服务。