赛安纵撕检测求教,输送带撕裂检测设备的工作原理
来源:云更新 时间:2024/11/9 9:23:11 次数:
纵撕检测设备性能特点:
1)本设备可以根除输煤输送带纵向撕裂事故扩大隐患,将损失降低程度。纵向撕裂的检测和识别全部智能化,自动识别、自动报警。产品具有灵敏度高、可靠性高、结构简单、便于安装检修、适合输煤系统恶劣环境等特点。
2)本设备24小时自动检测、智能识别、自动停皮带的皮带纵向撕裂预警设备;多重检测、多重验证、根除误报;应用了目前的图像处理技术,赛安纵撕检测算法确保从复杂的皮带表面快速、准确提取出撕裂特征。
3)纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂,将在及时发出报警(检测1秒内)并停止皮带运行,以免事故进一步扩大。
4)皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤, 例如: 划伤、裂痕、异物、胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。
皮带输送机是输送机系列产品之一,由于长时间操作会出现各种故障问题,所以正常的操作比较重要。注意,运输过程中,皮带撕裂是常见且破坏性较大的故障,对皮带输送机这种大型输送设备来说是非常严重的。
一般受料和导料导料槽处异物易造成撕裂,影响输送机正常装修生产,且带来了巨大的经济损失。常见的,皮带撕裂以纵向撕裂为主,所以,今天就由赛安纵撕检测小编来介绍下皮带纵向撕裂原因进行分析:
一、物料卡压堵塞撕裂:
当发生这种情况主要是在输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限,且皮带下缓冲托辊呈间隔分布,自然承载力强度不均匀,一旦输送物料的单侧长度超过此距离,特殊情况下易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间,强力挤压皮带造成撕裂。
二、抽芯撕裂:
皮带遇到强大冲击力时,会造成皮带中的钢丝绳断裂,经过长时间磨、压、折、拉等外力作用,断裂的钢丝绳头会从皮带接头处、粘口处或磨损。当露出的钢丝绳达到一定程度,就可能会绞入滚筒、托辊等处,造成撕伤。
三、皮带跑偏撕裂:
皮带输送机运行过程中,当皮带单侧偏移较多时,另一侧则会出现褶皱堆积或者折叠现象,一旦受力不均就会出现被夹伤及刮伤等,造成撕裂。
上述为您整理了3点皮带输送机输送带纵向撕裂的原因,希望对您有所帮助。