纵撕检测装置24小时连续拍摄输送带表面的激光3D图像, 实时区分皮带表面的划痕或者表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝，实时报警。采用德国原装3D高速相机。高速度,每秒捕获高达1200条激光轮廓线。高精度,每条激光轮廓线包含高达1536个高质量的3D坐标点。 

多重检测、根除误报，上皮带底面情况有时候非常复杂, 可能存在各种各样的因素会影响普通激光3D图像辨别纵向撕裂(产生的)裂缝的真实性。

例如皮带表面的划痕和表皮破损（有一定的连续性, 有一定的长度,有一定的凸起或者凹陷, 有一定的纵向分布性）很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。赛安纵撕检测采用创新的3D激光群组特征测量技术根除可能的误报现象。

纵撕检测设备性能特点： 

1）本设备可以根除输煤输送带纵向撕裂事故扩大隐患，将损失降低程度。纵向撕裂的检测和识别全部智能化，自动识别、自动报警。产品具有灵敏度高、可靠性高、结构简单、便于安装检修、适合输煤系统恶劣环境等特点。 

2）本设备24小时自动检测、智能识别、自动停皮带的皮带纵向撕裂预警设备；多重检测、多重验证、根除误报；应用了目前的图像处理技术，赛安纵撕检测算法确保从复杂的皮带表面快速、准确提取出撕裂特征。 

3）纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂，将在及时发出报警（检测1秒内）并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。 

4）皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤, 例如: 划伤、裂痕、异物、胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。