山西赛安求教输送带撕裂检测设备的工作原理
来源:云更新 时间:2024/7/1 9:13:25 次数:
皮带输送机是输送机系列产品之一,由于长时间操作会出现各种故障问题,所以正常的操作比较重要。注意,运输过程中,皮带撕裂是常见且破坏性较大的故障,对皮带输送机这种大型输送设备来说是非常严重的。
一般受料和导料导料槽处异物易造成撕裂,影响输送机正常装修生产,且带来了巨大的经济损失。常见的,皮带撕裂以纵向撕裂为主,所以,今天就由山西赛安小编来介绍下皮带纵向撕裂原因进行分析:
一、物料卡压堵塞撕裂:
当发生这种情况主要是在输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限,且皮带下缓冲托辊呈间隔分布,自然承载力强度不均匀,一旦输送物料的单侧长度超过此距离,特殊情况下易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间,强力挤压皮带造成撕裂。
二、抽芯撕裂:
皮带遇到强大冲击力时,会造成皮带中的钢丝绳断裂,经过长时间磨、压、折、拉等外力作用,断裂的钢丝绳头会从皮带接头处、粘口处或磨损。当露出的钢丝绳达到一定程度,就可能会绞入滚筒、托辊等处,造成撕伤。
三、皮带跑偏撕裂:
皮带输送机运行过程中,当皮带单侧偏移较多时,另一侧则会出现褶皱堆积或者折叠现象,一旦受力不均就会出现被夹伤及刮伤等,造成撕裂。
上述为您整理了3点皮带输送机输送带纵向撕裂的原因,希望对您有所帮助。
矿用输送带纵撕识别装置系统的优势是什么?
1、自研新型的皮带式清洁装置。
矿用输送带纵撕识别装置对于工业摄像头的成 像质量有给很高的技术需 求,我公司自研的皮带式 机械驱动可以区别于其他 厂家的链条式机械驱动, 省去了繁复的润滑液加注, 解决了链条异物卡入后无 法转动的弊端,配合使用 660V驱动电机,动力更足,清洁效果大幅度提升。
2、实时省心。
全断面扫描,24小时全天候检测。
3、根除误报。
检测装置使用双重手段:白光和 激光交替扫描皮 带表面,独立采 集各自的图像信 息,独立鉴定, 相互验证。
4、操作简单智能。
操作人员在 地面监控室通 过对矿用输送带纵向撕裂检 测装置上位机软件的操作, 可进行开关电源、采集图像 和设备状态监 视等操作,无 需人员到现场 就能完成设备 操作和对输送带检测。
5、回放无忧。
山西赛安上位机软件可实现输送带表面裂痕、纵向撕裂的历史数据检测视频图像输出的功 能,数据、视频图像可用于日后查看; 操作人员在地面监控室通 过对矿用输送带纵向撕裂检测装置上位机 软件的操作, 可进行开关电源、采集图像 和设备状态监控等操作,无需人员到现场 就能完成设备操作和对输送带的检测工作。
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