山西赛安为您介绍输送带纵向撕裂的主要原因有以下几个方面: 

1）输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。  

2）输送带上物料的卡压导致的撕裂  该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。  

3）异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：

①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂；

②尖利的异物造成穿透划伤。根据生产流程的需要，2条衔接的输送带首尾要存在一定的高度落差，这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能，当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。

假如物料中混入了尖锐的异物，当其与输送带接触时因为惯性，异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上，而上部将被溜槽的前沿阻挡，这样异物就会像利刀一样威胁着输送带。

山西赛安小编为您介绍纵撕检测设备主要功能： 输送带纵向撕裂检测装置上位机软件可对实时图像进行实时分析，发现皮带表面裂痕、纵向撕裂时，软件报警，并将异常情况的图像抓拍保存在固定文件夹内，方便用户查看、分析具体问题； 

输送带纵向撕裂检测装置可将上皮带底面状态像放电影一样实时在显示器上清晰直观显示，通过对图像智能检测、分析，找出输送带表面异常情况； 

输送带纵向撕裂检测装置上位机软件可实现输送带表面裂痕、纵向撕裂的历史数据检测视频图像输出的功能，数据、视频图像可用于日后查看； 

输送带纵向撕裂检测装置上位机软件操作简便，操作人员经过简单培训即可独立操作完成对输送带的检测，软件将会检测、分析出所有问题，并做出判断.