纵撕检测装置24小时连续拍摄输送带表面的激光3D图像, 实时区分皮带表面的划痕或者表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝，实时报警。采用德国原装3D高速相机。高速度,每秒捕获高达1200条激光轮廓线。高精度,每条激光轮廓线包含高达1536个高质量的3D坐标点。 

多重检测、根除误报，上皮带底面情况有时候非常复杂, 可能存在各种各样的因素会影响普通激光3D图像辨别纵向撕裂(产生的)裂缝的真实性。

例如皮带表面的划痕和表皮破损（有一定的连续性, 有一定的长度,有一定的凸起或者凹陷, 有一定的纵向分布性）很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。赛安纵撕检测采用创新的3D激光群组特征测量技术根除可能的误报现象。

赛安纵撕检测为您介绍矿用输送带纵向撕裂检测装置的设计背景？ 

煤矿的运输是煤矿开采中的一个重要问题，带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。

但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得为重要。  

输送带纵向撕带的机理：矿用钢绳芯输送带在输送带内部纵向布置了许多钢丝绳，增加其抗拉强度，有效抑止了输送带的横向撕裂，但是输送带的纵向强度没有得到改善，使得纵向撕裂事故常有发生。