赛安输送带检测为您介绍输送带常见的断带原因： 

大块高硬度物料或异物卡阻皮带造成皮带严重损伤，造成皮带强度严重下降；  

皮带长时间、高负荷运行造成内部钢绳芯断裂越来越多，导致皮带强度严重下降； 

因胶皮破损导致内部钢绳芯发生锈蚀，造成造成皮带强度严重下降； 

大块物料落下时砸伤、硫化接头时固定皮带夹力过大，造成同一横截面大量钢绳芯损伤； 

硫化接头工艺不规范； 硫化接头内部钢绳芯发生抽动。 

输送带检测设备可以根除胶带机断带事故隐患，通过对胶带实时动态扫描获得所有钢丝绳内部断绳、接头抽动等的状况，经计算机分析处理，简单、直观、清晰、准确的呈现给胶带运输机管理和操作人员，为胶带机用户建立胶带保养维护计划提供可靠的数据。危险的钢丝绳断头及接头抽动隐患都能被及时地发现，从而清除了生产过程中的安全隐患！

赛安输送带检测输送带纵撕检测厂家分享：防止输送带产生裂纹的具体措施 

防止输送带产生裂纹的具体措施 输送带在现实条件下，可用平板硫化机硫化NN 与EP织物芯输送带。只要缩窄带芯，不让垫铁紧靠输送带的带边，留出带芯延宽的空间。一个合适的带芯布层缩窄因素既要考虑带芯的横向延宽量，又要估计到硫化后在宽度方向的收缩量，能保证成品的标准宽度就是合理的。

具体防止措施如下: 

(1)织物骨架性能是决定带性能的根本。目前带用NN与EP织物的纬向织缩伸长过大是产生顺纹的根本原因。降低纬向伸长即提高带性能也是降低成本的有效途径。 

(2)在带坯成型时缩窄带芯可以避免顺纹的生成。 

(3)引起顺纹生成的相关因素不能忽视。 

(4)织物的热收缩不是导致出现顺纹的原因，它只是化纤织物的一般特性。